Thermoformedプラスチックを再形成できますか？これは通常、プラスチックの種類とその化学構造に依存します。
1。熱可塑性セットと熱硬化性：コアの違い
プラスチックを再形成できるかどうかの鍵は、それが熱可塑性材料か熱セット材料かです。
a。熱可塑性科学：溶かすことができ、繰り返し形作ることができます
構造特性：長い分子鎖で構成され、分子は弱い力（ファンデルワールス力など）に結合します。
パフォーマンス：
化学的変化はほとんどなく、何度も加熱し、溶け、再形成することができます。
ガラス遷移温度（TG）または融点（TM）に加熱した後、分子鎖が弛緩し、材料が流れ、新しい形状に成形できます。
冷却後、新しい形状を固めて修正します。
一般的なタイプ：
ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリカーボネート（PC）。
典型的なアプリケーション：
ペットボトル、食品容器、自動車部品、3D印刷消耗品（PLA、ABSなど）。
b。熱硬化プラスチック：硬化後の不可逆的
構造的特徴：分子鎖は、強力な共有結合によって架橋され、剛性の3次元ネットワーク構造を形成します。
パフォーマンス：
硬化すると、再形成することはできません。加熱は、分解または燃焼（熱分解）のみを引き起こし、融解しません。
架橋プロセスは不可逆的であり、高温に耐性がありますが、再利用することはできません。
一般的なタイプ：
エポキシ樹脂、ポリウレタン（PU）、フェノール樹脂、シリコンゴム。
典型的なアプリケーション：
電気断熱部品、自動車コーティング、ポットハンドルなどの固定部品。
2。熱可塑性科学の方法と予防策を再形成します
熱可塑性科学はさまざまな方法で再形成できますが、材料の老化とプロセスの制限を考慮する必要があります。
a。主な再形成方法
熱酸化（成形の再加熱）：
溶融状態に加熱した後、カビ、真空、または圧力を使用して形状を使用します。
例：ペットのボトルをリサイクルして溶かし、それらを新しい容器に押し出します。
3D印刷（添加剤製造）：
リサイクルされた熱可塑性フィラメント（PLAなど）が溶けて押し出されます。
手動再形成（低温プラスチック）：
いくつかの低い販売点プラスチック（ポリカプロラクトンPCLなど）は、お湯で柔らかくなり、手動で再形成することができます。
b。制限と課題
マテリアルエージング：
繰り返し加熱すると、分子鎖が破壊され、強度や透明性などの特性が低下します。
添加物（染料、フィラー）または汚染は、再形成の品質に影響します。
デザインの難易度：
複雑な形状には、特別なツールまたは繰り返し加熱が必要です。
リサイクルの難しさ：
多層複合プラスチックを分離することは困難であり、再形成の均一性に影響します。
3.サーモフォーミング製品を再構築できますか？
熱可塑性製品：再形成
例：ポリプロピレン（PP）で作られたプラスチックカップを溶かし、トレイに再形成できます。
サーモセッティング製品：非秘密
例：硬化したエポキシ樹脂部品は再形成できず、化学リサイクルなどの非溶融方法で処理する必要があります。
