1。カビの設計の重要なポイント
製品のサイズと精度：金型を設計する場合、ターゲット製品のサイズ要件に従って金型のサイズを正確に計算する必要があります。 PPプラスチックは熱成形プロセス中に縮小するため、金型のサイズには一定量の収縮マージンを予約する必要があります。通常、PPプラスチックの収縮率は1. 0％と2.5％の範囲です。特定の値は、材料サプライヤーが提供するデータを参照することで決定する必要があります。同時に、高精度の要件を持つ製品の場合、金型の製造耐性は、成形後の製品のサイズが標準を満たすことを保証するために厳密に制御する必要があります。
金型リリースデザイン：妥当な金型リリース設計により、損傷を避けるために、製品が金型からスムーズに除去されるようにします。一般的なカビの放出方法には、機械的な拒否と空気圧の逆の折り畳みが含まれます。カビの故障角度は、設計中に考慮する必要があります。一般に、カビの放出角は3度から10度です。角度が小さすぎるとターゲットが困難になり、角度が大きすぎると製品の外観に影響する場合があります。さらに、カビの表面を研磨して、表面の粗さを減らし、製品とカビの間の摩擦を減らし、拒否を促進することができます。
冷却システムの設計：PPプラスチックは、熱成形後にすばやく冷却して固化する必要があります。優れた冷却システムは、生産効率と製品の品質を向上させることができます。冷却システムは通常、冷却水チャネルの設計を採用します。これにより、冷却水がチャネル内で均等に流れるように、金型の各部分の温度が一貫しています。チャネルのレイアウトは、製品の形状と金型構造に従って最適化する必要があります。複雑な形状の製品の場合、局所冷却が不十分なため、製品の変形を避けるために、追加の冷却回路を追加できます。
排気設計：高温の形成プロセス中、金型の空気を時間内に放電できない場合、泡、鬱病、およびその他の欠陥が製品の表面に形成されます。したがって、金型には、金型の部分的な表面に開いた排気溝など、合理的な排気構造が必要です。排気溝の深さは一般に0。02 - 0。05mmであり、幅は金型のサイズに依存します。同時に、空気をスムーズに排出できるように、排気用のカビの空洞の表面でマイクロポアを機械加工することができます。
2。カビ製造の重要なポイント
材料の選択：金型材料の性能は、金型のサービス寿命と成形製品の品質に直接影響します。一般的に使用されるカビ材料には、合金鋼とアルミニウム合金が含まれます。合金鋼は強度と耐摩耗性が高く、大規模な生産バッチと高精度の要件を備えた金型に適しています。アルミニウム合金は、熱伝導率が良好で、冷却を加速し、生産効率を向上させることができ、高い冷却要件を持つカビによく使用されます。材料を選択する場合、製品の生産要件やカビの使用頻度などの要因を包括的に考慮する必要があります。
処理技術：金型の処理精度は、高度な処理技術に依存します。製粉、掘削、およびその他の処理のためにCNC加工センターを使用すると、金型のサイズと表面の品質の精度が高くなります。複雑な形状の金型の場合、EDMやワイヤー切断などの特別な処理技術を使用できます。処理中、処理精度を厳密に制御する必要があり、キーディメンションを測定し、複数回校正して、金型が設計要件を満たしていることを確認する必要があります。
表面処理：金型の表面処理は、摩耗抵抗、耐食性、およびカビの逆の性能を改善することができます。一般的な表面処理方法には、クロムメッキとニトリングが含まれます。クロムメッキは、カビの表面の硬度と滑らかさを高め、拒否を促進する可能性があります。ニトリッドは、カビの表面の耐摩耗性と耐食性を改善し、カビのサービス寿命を延ばすことができます。
3。成形効果に対する異なるカビの影響
カビ構造の違い：単一キャビティのカビや多能力型など、さまざまな構造を持つ型は、成形効果に異なる効果をもたらします。単一キャビティ金型は、生産効率が低いが、製品品質の安定性が高く、小型バッチ生産または新製品試験の生産に適しています。マルチキャビティカビは、生産効率が高いと同時に複数の製品を成形できますが、カビの設計と製造は困難であり、空洞間の一貫性の要件が高くなっています。それ以外の場合は、製品のサイズと品質の違いにつながります。
カビ材料の影響：金型材料の熱伝導率は、PPプラスチックの冷却速度に影響します。アルミニウム合金型など、優れた熱伝導率を持つカビは、プラスチックをすばやく冷却して形作ることができ、製品の変形の可能性を減らします。熱伝導率が低い金型には、プラスチックの冷却が遅いため、製品の不均一な収縮、反り、変形、およびその他の欠陥が発生する可能性があります。さらに、金型材料の硬度と耐摩耗性は、カビのサービス寿命にも影響します。硬度が低い金型は摩耗しやすく、製品寸法の精度が低下します。
カビの表面品質：金型の表面粗さは、製品の外観品質に直接影響します。粗い表面を備えた金型には、成形製品の表面に明らかな傷、穴、その他の欠陥があります。細かく磨かれたカビは、滑らかで美しい表面の製品を生産することができます。同時に、金型表面の故障性能も表面の品質に関連しています。良好な表面の品質は、製品とカビの間の接着を減らし、拒否を促進することができます。
